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介绍一下数控磨床切入磨削方法的特点

     数控磨床的切入法是数控磨床的砂轮旋转,工件反向转动(作圆周进给运动),工作台或砂轮无纵向进给运动,而砂轮以很慢的速度连续向数控磨床的工件横向切入运动,直到磨去余量为止,这种数控磨床的磨削方法又称横向磨削法。一般情况下砂轮宽度大于工件被磨的长度,粗磨时可用较高的切入速度,但是砂轮压力不宜过大,数控磨床精磨时切入速度要低,切入磨削无纵向进给运动。

      与纵向磨削法相比,切入磨削法的特点:

  1、数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,发挥磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。

  2、由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为了解决这一缺陷,可在切入法结束时,做微量的纵向移动。

  3、数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧伤和发热表型,因此切削液要充分。

  4、数控磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。

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